孔板流量计量装置以其结构简单、适应性强、节流元件结构标准化等优点，被热网蒸汽及热水流量计量领域大量采用，为热商品贸易结算提供科学数据。在实际安装运用过程中，由于使用或维护不合理，时常造成计量误差超过2%，*高达10%－20%，易发生供需双方结算矛盾。因此，要保证定期检测和经常性地维护管理。
当流体流过管中的节流装置(孔板)时，会产生与流量呈现特定关系的节流压降，我们称为差压信号。差压信号无过引压管送至差压变送器，差压变送器的输出电流送至流量显示积算仪表。由于差压与流量有确定的数值关系，因此可以从流量二次仪表直接读出流量的数值。在测量蒸汽流量时，由于蒸汽的压力和温度易随机地偏离设计工况而带来密度改，二次仪表普遍采用通过压力变送器和温度变送器测量蒸汽压力及温度办法，来实现密度的适时修正，以达到精确地测量质量流量。
1.检测方法
测量装置就地安装，不能整体搬动，而测量的介质常常高温高压，进行实流标定难以实现。所以，该装置的检测采用间接法，即对节流孔板、流量仪表、差压变送器等单元进行分别是检测。
孔板检定规程中规定，对于孔板适用几何法检定。其主要指标有：节流元件开口直径、节流元件开口边缘尖锐度、平面度、粗糙度。特别值得注意的是，检定结果中的开口直径应与孔板原设计计算书中给出的值一致。
差压变送器、压力变送器和温度变送器可在现场进行测试。差压变送器的量程值为孔板计算书中给出的对应刻度流量的*大差压值；压力变送器、温度变送器量程值应与流量显示积算仪中压力、温度显示量程一致。标准器：压力校验仪(0.05级)、精密直流电阻箱(0.02级)、数字电流表(0.1级以上)。
目前，智能型流量显示积算仪应用十分普遍，DDZ-Ⅱ型和DDZ-Ⅲ型开方积算器在贸易结算场合很少使用。这里我们主要介绍前者的测试方法。对于带有补偿型流量显示积算仪，用电量模拟法，将多路直流电流源分别对差压、压力和温度端子施加电流信号，分别考核以下主要性能指标：差压、压力、温度显示精度，瞬时流量显示精度，累积性能，小信号切除功能，带打印功能的仪表不应检查打印功能，掉电保护功能。依据下面公式计算出各标准电流值对应的差压及密度点瞬时流量理论值，作为计算仪表流量显示误差的依据：
上式中，流出系数C、流束肢胀系数ε根据孔板计算书中在一定流量范围内若作常量，并且在测量热水而不做密度修正情况下，求理论流量值的公式可简化如下：
式中，qmax为孔板计算书中给出的刻度流量值，输入差压电流I△p是4－20mA·DC信号。
对以上各部分单独检测合格条件下，可投入正常计量，系统精度可保证在2%以上。检测周期除孔板约l-2年，其它半年为宜。
2.维护管理
在蒸汽及热水管道上安装使用孔板流量计量装置，应重视现场维护管理。经常地对仪表引压管路进行排污，以防止阻塞现象发生。操作针形阀组时要掌握要领，尽量防止在排污过程中使差压变送器压室单向受高压冲击，否则易发生变送器零点飘移或测量机构变形等故障。在室外有引压管线时，要做必要的保温处理，在冬季应经常检查，防止发生冰堵现象。
孔板引压管路若出现泄漏现象。易发生泄漏处主要有各针形阀、冷疑罐、集气罐、各连接处，发现应及时进行堵漏处理。
引压管路中含有空气时，会使差压变送器测量差压不正确，输出电流或高或低，在小差压量程情况下这种现象特别明显。所以在维护时应及时进行排气操作。
对仪表出现的硬件故障，如缺笔少划、显示忽亮忽暗、打印不良等故障应及时发现并排除。同时也要对各单元间的电气线路经常检查，避免发虚接、短路和断路等故障。
若出现电磁于扰情况，应采取有效的措施，如电源不与存在于扰源的电器共用、加强屏蔽、就近对机壳接地等办法，防止仪表出现示值断续波动和显示紊乱。
经常检查仪表设定参数正确与否，如刻度流量值、仪表系数等设定参数。若设定出现错误，会带来明显偏大的测量误差。
由于节流装置的量程比有限，约为4比1，在实际使用时，应注意不能工作在低限流量以下，否则会带来很大的测量误差。
