电磁流量计的信号一般为2.5~8mV，流量较小时可能只有几个微伏，信号小易受外界干扰影响。干扰源主要有管道上的杂散电流、静电、电磁波、磁场。电磁干扰是导致仪表显示波动的原因之一。而仪表自身的原因有：电缆与端子氧化、锈蚀出现接触不良，电路板接触不良。电子元件虚焊等，传感器安装时不认真，把入口垫片内圈做小挡住流体通道而产生涡流，对测量造成影响。励磁线圈的绝缘电阻下降，测量电*受污染、结构、绝缘电阻下降。工艺原因有：工艺流体具有脉动性质，如往复泵出口流量。设计、安装不当使传感器安装位置不符合要求，或者测量管未能充满液体，被测量的液体含有较多气泡，也会造成显示波动。可按以下方法检查和处理。
1、克服电磁干扰*有效的措施就是良好的接地，传感器的接地电阻要小于100Ω。有时虽然有良好的接地，但由于管道的杂散电流干扰，也会影响电磁流量计的正常显示，可在原接地外侧数米处再增加新的接地点。静电或电磁波也会对仪表造成干扰，因此，信号线一定要用厂家配套的电缆，并做好接地，尽量缩短传感器与转换器的距离，仍然解决不了仪表的波动故障时，只能将分体式的仪表更换为一体式的。
2、电磁流量计显示一会正常一会波动，大多是电气线路接触不良引起的。应检查转换器的接线及接线端子，可拔动接线、摇动电缆、用螺丝刀敲打转换器外壳，观察显示有没有变化。
3、进行了*2步检查，没有发现问题，可到现场检查传感器，检查线路的接触状态，检查信号插座有没有被腐蚀，插座受腐蚀只有更换。励磁线圈的绝缘电阻如果明显下降，应采取烘干的方法来提高绝缘电阻。传感器的接线盒受潮，绝缘电阻下降也会引起显示波动，用电吹风吹干水汽，使绝缘电阻上升到20MΩ以上。除测量绝缘电阻外，大多时候需要停用传感器，才能对电*及测量腔进行检查，才能发现测量腔室内结垢、电*沉积污垢等问题，对症进行清洗或更换。
4、显示波动很多时候是工艺原因引起的，流体本来就是脉动的，如往复泵输送的液体，只能把传感器安装在远离脉动源的地方，利用管道的阻力来减弱流体的脉动，条件有限，只能在传感器前加装滤波器或缓冲器来减弱脉动。传感器的安装位置选择不当，使测量管道有气泡或液体不能充满管道，工艺液体含有气体，都可能使电磁流量计显示出现波动。以上原因需要工艺配合查找及共同处理。
