1.安装方法的选择
插入式超声波流量计适用于DN80mm以上的管道，通常情况下采用Z法安装。
只有当安装空间不够时（见下图），小于DN200mm的管道可以选用V法安装，大于DN200mm的管道可以选用平行插入超声波流量计。
2.输入测量参数，得到安装距离
在开始测量前需要对流量计进行初始设置，通常是10-26号菜单逐项进行设置（M39菜单备有多种语言可供选择），设置完成后在M25可以得到超声波流量计安装距离。对于平行插入超声波流量计，探头选项为PI水表探头：探头管道夹角为0°；静止状态流体长度为0mm；探头间直线距离在200mm-300mm之间任选，*终以实际安装结果来确定；单只声契延迟时间为0μs。对于标准插入式超声波流量计采用Z法时，安装距离=内径-10mm。
3.安装点定位
（1）Z法的定位 Z法的定位要保证以下两点：
●安装距离=两个超声波流量计之间沿管轴方向的垂直距离。
●保证两个超声波流量计在同一轴面上（两个超声波流量计的连线通过轴线）。
（2）V法的定位
V法的定位要保证以下两点：
●安装距离=两个超声波流量计之间沿管轴方向的垂直距离。
●保证两个超声波流量计在同一水平线上。
（3）平行插入超声波流量计的定位
平行插入超声波流量计的定位要保证以下两点：
●安装距离=两个超声波流量计之间沿管轴方向的垂直距离。
●保证两个超声波流量计在同一水平线上，插入深度为管内径的1/3处。
插入式超声波流量计的定位方法可以有很多，推荐下列方法：
制作定位纸：取一条长4D（D为管径），宽200mm（或D）的矩形纸带（根据现场情况，可以用防湿、防腐蚀的材料代替纸带），在距边缘约100mm处划一条线（如图1）。将定位纸缠绕在表面已清理干净的管道上，注意必须把纸两边互相重合对齐，才能使所划的线与管轴相平行（如图2）。延长定位纸上的直线在管道上划一直线，所划直线与定位纸一边缘相交点为A（如图3）。从A点开始，沿着定位纸边缘量出管道1/2周长，该平行交叉点为C，在C点划一条与管轴平行的直线（也就是与定位纸上的直线平行，如图4）。去掉定位纸，从点C开始，在所划直线上量出安装距离L，从而决定出B点。这样A、B两点为安装位置；例如L=280mm(如图5)，将球阀底座分别焊接在A和B两点上，注意球阀座中心点一定要分别与A和B两点重合。
4、焊接球阀底座（如图6）
安装管道材质为碳钢时可直接焊接安装，对于不可直接焊接管材（如铸铁、水泥管等），需采用定制的专用管箍（带密封胶垫），球阀底座已事先焊在管箍上，将管箍直接紧固到被测管道上。焊前必须将焊点附近的管道表面处理干净，焊接时注意一定不要夹杂气孔，以防漏水，甚至断裂。
注：
●焊接前请将底座内的密封垫圈取出。
●焊接前必须将焊点附近的管道表面处理干净，除去锈迹油漆以防底座与管道焊接不实。
●焊接时必须保证球阀底座中心点和所选择超声波流量计安装点重合。
●焊接完毕后将球阀用力扭进底座内，注意压紧密封垫圈.保证开孔后不会漏水。
●在焊接底座的时注意不要让焊渣落在在底座的内螺纹上.建议用纸或废弃织物沾水后放在底座中间进行封堵对底座内螺纹进行保护，以免底座螺纹焊接过程中受损球阀不能扭入底座。
5、管道带压开孔（如图7）
将密封垫圈放入已焊接好的底座中，再将特制球阀拧入，注意压紧密封垫圈，防止漏水。将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接。拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔。在钻孔过程中电钻保持低速，转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断。钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的*前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
注：
●开空前*先确定管道内压力，当管道压力超过1.0MPa时，安装需慎重；当管道压力超过1.6MPa时，切勿安装，请与厂家联系，以免发生危险。
●电钻在工作时必须保证钻机与管道垂直，以钻孔出现偏差，在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快，以免卡钻，甚至钻头折断。
6．超声波流量计探头杆安装（如图8）
（1）插入深度的计算
插入式超声波流量计为不锈钢模具精铸，超声波流量计的长度出厂时已固定。所以，超声波流量计探头杆插入深度只和管壁厚度有关。标准插入型超声波流量计探头杆留在管道外侧的长度L=25mm-壁厚，加长插入型超声波流量计探头杆留在管道外侧的长度L=90mm-壁厚。
将超声波流量计探头杆旋入特制球阀，当旋至球阀芯时，轻拧锁紧螺母防止漏水，打开球阀，继续旋入超声波流量计，直至超声波流量计插入深度为L=25mm-壁厚（见图8）为止。
