3.4 电气接线
为保证出线套的密封可靠，接线时应采用圆截面电缆。
3.4.1 接线要求
所有接线应在切断供电电源后进行。
1.在确认电缆型号后，按规定进行接线，接线应正确、牢靠。
2.按正确程序将电缆穿进出线套：*先松开出线套压紧螺母，拿掉堵板。依次给电缆套上压紧螺母、橡胶圈，再将电缆穿出线套。接线完成后理顺电缆，并旋紧压紧螺母使橡胶圈紧压电缆。
3.电缆剥线时，注意不要损伤应予保留的绝缘层。对流量信号芯线，只要可以接线，就尽量少剥屏蔽层。对 STT3200 电缆，两同轴电缆的内层屏蔽泄漏线绞合后，应套上绝缘套管，然后再接至 SGND 端。对黑色半导体层应从根部切除，以免影响其他接线。
3.4.2 电缆
传感器与转换器之间的电缆长度与流体电导率和现场电气干扰等因素有关，电缆长度可用以下公式估算：
L≤σ ×4
式中： L-电缆长度（m）
σ -流体电导率（μS/㎝）
但电缆一般不得超过 100 m。为保证测量精度和防止干扰，要求转换器尽量靠近传感器安装。
1.励磁电流线
励磁电流线可采用二芯绝缘橡皮软电缆线,建议型号为 YHZ-2×1 ㎜ 2或 RVVP2×32/0.2。
励磁电流线的长度与信号电缆长度一致。当使用 STT3200 专用电缆时，励磁电缆与信号电缆合并为一根。
2.流量信号线
分体型转换器与传感器配套使用时，对被测流体电导率大于 50μS/㎝的情况，流量信号传输电缆可以使用型号为 RVVP2×32/0.2 的聚氯乙烯护套金属网屏蔽信号电缆。使用长度应不大于 100 m。信号线与传感器配套出厂。信号线的处理可按图 3-4 进行。
本转换器提供有等电位激励屏蔽信号输出电压，以降低电缆传输的分布电容对流量信号测量的影响。当被测电导率小于 50μS/㎝或长距离传输时，可使用具有等电位屏蔽的双芯双重屏蔽信号电缆。例如 STT3200 专用电缆或 BTS 型三重屏蔽信号电缆。
3.4.3 电源线
1.电源线可采用二芯绝缘橡皮软电缆线，建议型号为 YHZ-2×1mm2。
2.对于交流供电转换器，相线应接“L1”端子上！
3.对于直流供电转换器，应注意到电线电阻与电源电压有关，一般在 24V 供电电缆电阻不应大于 10Ω 。电源线的电阻值由导线的长度和截面决定。
4.转换器壳体必须接地！接线端子 PE 应采用不小于 1.6mm2接地铜线接大地。接地电阻值应不大于 10Ω 。
3.4.4 电流输出线
使用电流输出线（4-20mA）时，应注意到导线的电阻与负载电阻之和不得大于 750Ω 。电流输出接线见图 3.5。
3.4.5 频率(脉冲)、上下限报警、流向标示等输出均为集电*开路的电平输出信号。
它们需要外接供电电源和负载，见图 3.6b、3.6d。使用感性负载时，应如图 3.6a 所示加续流二*管。
频率输出（脉冲输出）推荐使用外供电源！若使用内部+12V 电源，分体转换器 DIP 开关 SW1的两个开关均应拨在“ON”位置。（参阅图 3.3a;3.6b）
3.4.6 外部控制接点输入（IN+、IN-）由开关或继电器触点 ON/OFF 控制，见图 3.7。
注意，接点间电阻应小于 5Ω 。
3.5 数字通讯接口及接线
RS-232C 接口：按 IEEE RS-232C 接口标准设计，标配为非电气隔离方式，可选光电隔离型接口。可支持 MODBUS 协议 RTU 格式。
RS-485 接口：按 IEEE RS-485 接口标准设计，标配为非电气隔离方式，可选光电隔离型接口。可支持 MODBUS 协议 RTU 格式和 PROFIBUS-DP 通讯方式。
3.5.1 RS232 接线，如下图所示：
3.5.2 RS485 接线
3.5.2.1 非电气隔离方式接线
一体转换器接线（非电气隔离方式）
分体转换器接线（非电气隔离方式）
3.5.2.2 带光电隔离方式接线（包括 MODBUS 和 PROFIBUS-DP 通讯）
一体转换器接线（光电隔离方式）
分体转换器接线（光电隔离方式）
3.5.3 HART 通讯手操器与电磁流量表的连接
手操器与电磁流量表连接如下图所示：
说明：
1）手操器并联在电磁流量表电流输出的负载两端没有*性；
2）回路中的电阻应大于 200Ω ，小于 500Ω ；
3）手操器不能串入电流回路。
注意：电磁流量表用手操器设置参数，通讯地址为非 0 值，波特率为 14400。若仪表通讯方式、地址及波特率设置不正确，手操器将不能设置参数！
3.6 数字量输出:
数字量输出是指频率输出和脉冲输出.频率输出和脉冲输出在接线上用的是同一组输出端子,因此,用户不能同时选用频率输出和脉冲输出,而只能选用其中的一种。
3.6.1 频率输出方式:
频率输出对应的是流量百分比,
频率输出的上限可调。其测量范围如 0～1000HZ 或 0～5000HZ 等.
频率输出方式一般用于控制应用,因为它反映百分比流量,若用户用于计量应用,则应选择脉冲输出方式.
3.6.2 脉冲输出方式:
脉冲输出方式主要用于计量方式。应用时应选择适当的脉冲当量和脉冲宽度。脉冲当量采用与计量部门及其它流量仪表习惯一致的定义，即每个脉冲代表多少单位体积（或质量）。
一定流量下，选择小的脉冲当量，相同时间内输出的脉冲数多，计量精度高。但是在短时间内，容易将计数器记满造成溢出。选择大的脉冲当量时，输出的脉冲数少，相同计数器位数的计数时间长，相应的频率低。由于此时的计数器多采用电磁计数器，脉冲电流大。因此应注意选择适当的脉冲宽度以减少计数器线圈导通时间，减低功耗。但是也不能选择过小的脉冲宽度， 否则容易丢失脉冲数。
另外，必须说明，脉冲输出不同于频率输出，脉冲输出不是很均匀的脉冲串。一般测量脉冲输出应选用计数器仪表，不应选用频率计仪表。
3.6.3 频率（脉冲）输出的接线端子
P+/PUL+ — 频率（脉冲）输出+ 端子；
COM/PCOM — 频率（脉冲）接地端子。
3.6.4 状态输出
本转换器具有上限报警、下限报警、流向/量程标示三种状态输出。其+接线端子分别为 ALM+（AH）、ALM-（AL）和 PDIR（FDIR）。状态输出接线的另-端子是公用的 ALCOM（COM）。括号内为圆形转换器的端子标示。
PUL+/ P+、ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR（FDIR）均为集电*开路（OC 门）输出（参阅图 3.6b、3.6d，用户接线时必须参照如下电路外接电源和负载：
3.6.5 数字量电平输出接法
3.6.6 数字量输出接光电耦合器（如 PLC 等）
一般，用户端光耦需 10mA 左右电流，负载电阻 R=E/10mA 左右，E=5～24V。因此，R=0.5～2.5kΩ 。
3.6.7 数字量输出接继电器
一般中间继电器需要的 E 为 12V 或 24V。D 为续流二*管，目前大多数的中间继电器内部有这个二*管。若中间继电器自身不含有这个二*管，用户应在外部接一个。
3.7 模拟量输出
本转换器出厂默认为有源电流输出。若要使用无源电流输出，须在订货时注明！
模拟量输出分成两种信号制：0～10mA 和 4～20mA 信号制。使用时，用户通过参数设置在两种信号制中选择一种即可。切换两种信号制后，还需相应调整“电流零点修正”和“电流满度修正”才能保证输出精度。
模拟量电流输出为内部 24V 供电，在 4～20mA 信号制下，可驱动 750Ω 的负载电阻。模拟量电流输出对应流量的百分比流量，即：
对于 0～10mA 信号制，电流零点为“0”，对于 4～20mA 信号制，电流零点为 4mA。因此，为提高输出模拟量电流的分辨率，用户应适当选择流量计的量程。本转换器可选用量程自动调整达到这一要求。电流输出*大超量程输出约 22mA。
流量计在出厂时，制造厂已将模拟量输出的各参数校准好。一般情况下，不需要用户再作调整。若出现异常情况，需要用户校准模拟量输出时，只需进入电流零点修正和电流满度修正两菜单，按下列操作规程进行，不需要外接信号源。
1.仪表调校准备
在电流输出端接 0.1%级电流表（或接 100Ω 标准电阻和 0.1%数字电压表，变成 0.4～2V 电压测量）。仪表开机运行 15 分钟，使仪表内部达到热稳定，准备调节电流输出零点系数和量程系数。
2.电流“0”点修正：
将转换器设置到参数设置状态，选择“电流零点修正”项，进入，调整修正系数值，使电流表正好指示 4mA（±0.004mA）。按下确认键
。
。
3.电流满度修正
选择“电流满度修正”参数，进入，调整转换器修正系数，使电流表正好指示 20mA（±0.004mA）。按下确认键
。
。
调整好电流的“0”点和满量程值后，转换器的电流输出功能就能保证达到精度。转换器的电流输出线性度在 0.1%以内。
3.8 接点控制输入
通过接点输入通/断，提供给 CPU 端口低/高电平的状态信号，从而控制流量累计计数器的计数与停止，清零与保持计数，实现批量控制、同步检验和远程控制清零。
当选定累积停止或累积清零，接点被接通则计数器停止累计或计数器被清零。接点被断开，则计数器累计计数。
