污水流量计自诊断信息与故障处理
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面安装技术，对用户而言，是不可维修的。因此，用户不能打开转换器壳体。
故障处理：
LDG 智能转换器与电磁流量传感器一同组成污水流量计进行流量测量，因此在处理转换器故障前，请应*先确认管线流体流动状态、传感器、系统接线等是正常的！
1.1 仪表无显示
a) 检查电源是否接通；
b) 检查电源保险丝是否完好，保险丝的更换应是同型号规格的；
c) 检查供电电压是否符合要求；
d) 检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；
e) 如果上述前 3 项 a）、b）、c）都正常，
f) 当查不出问题时，请将转换器交生产厂维修。
1.2 励磁报警
a）励磁接线 EX1 和 EX2 是否开路；
b）传感器励磁线圈总电阻应小于 150Ω ；
c）如果 a）、b）两项都正常，则转换器有故障。
1.3 空管与电*报警
1.测量流体是否充满传感器测量管；
2.用导线将转换器信号输入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三点短路，此时如果“空管报警”和“电*异常”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或电*被气体覆盖缘故。
3.检查信号连线是否正确；
4.电*异常
在传感器有流体充满的情况下，使用如 500 型指针式万用电表，电阻×1kΩ 档，检查传感器电*电阻。万用电表红色试笔分别接电*，黑色试笔接接液电*（接液环或金属管道），万用电表指针自左向右摆动，指示约至 3～50kΩ ，然后自右向左放电，两电*向右摆动的差值不超过 20%，否则说明电*被污染、覆盖。
使用数字万用表分别测量 DS1 和 DS2 对接液点（接液电*、接液环、金属管道）之间的直流电压应小于 1V，两电*之间的直流电压差值应在 50mV 以下。否则说明传感器电*被*化。
1.4 上限报警
上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。
1.5 下限报警
下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。
1.6 系统设置错误
已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示，方便修改设置。
1.7 系统自检报警，
若系统自检报警， 则请将转换器交生产厂维修。
1.8 测量的流量不准确
1.被测量流体是否充满传感器测量管，管道内是否有气泡；
2.信号线连接是否正常，绝缘是否下降，接地是否良好；
3.检查传感器系数、传感器零点、出厂标定系数是否按传感器标*或出厂校验单设置正确；
4.检测传感器电*与液体的接触电阻和电*绝缘是否良好。
1.9 通讯故障检查
1.232/485 转换接口性能不好。不同厂家的转换接口性能差异很大。
2.通讯线材质不好。必须是带屏蔽层的双绞线，如果是普通平行线，则会因为分布电容的影响，传输距离不会太远，传输速度也上不去。
3.通讯线接错位置或者通讯线接反。
4.上位机的仪表地址、波特率和仪表里面设置不一样。
5.协议不对，有的协议是两字节命令发送，有的协议是 4 字节命令发送。
6.通讯距离超过 1000 米，或者现场电磁干扰太大，这时应该增加中继器来增加通讯传输能力。
7.现场测试时，*好是直接用电脑通过一根短线直接和仪表相连，这样就排除掉了线材、环境电磁干扰等诸多因素，可以对 232/485 接口、接线或通讯协议迅速作出判断。
