典型的现代加热/冷冻水计量系统通常由几个组件组成：
水泥流量计安装在生产线上
安装在供应管线中的温度变送器，用于测量供应温度
温度变送器，测量返回温度
可以计算能量流的流量计算机
可选的数据记录器/调制解调器，它将监视客户站点并提供趋势信息
如果需要远程计量，则可以与此结合使用远程PC，调制解调器和远程计量软件。
设备选型
水泥流量计由制造商根据应用中预期的预期管线尺寸，流体和流速确定尺寸。这通常需要知道管路尺寸，流速范围以及温度和压力的预期管路状况。选择的温度变送器的测量范围应达到或超过应用中要遇到的温度范围。水泥流量计执行必要的计算，以根据馈入其中的电信号来计算能量流（BTU或吨小时）。可选的数据记录器和调制解调器允许对这些信号进行远程监视，并记录测量值和计算值。带有调制解调器的远程PC可以在数据记录器中或在水泥流量计的当前读数中访问信息。
工厂校准
变送器和水泥流量计由其各自的制造商进行校准，然后根据购买设备时提供的说明提供给公用事业公司。安装 在安装过程中，按照行业指南和制造商的说明安装了两个温度变送器和水泥流量计。 审查了制造商提供的各个校准和设置文件。
在启动过程中，将对系统的各个组件进行设置，以使其正常运行。
对于发射器，通常将涉及使用手持终端对每个发射器范围和可选功能进行双重检查。
通过在输入信息以及两个温度变送器的量程来设置水泥流量计。此外，还将设置要包含在数据记录器中的所需项目。尽管可以将设备连接到笔记本电脑并使用制造商提供的外部特殊程序，但这通常是通过前键盘完成的。
检验每个单独输入项目的设置。对于每次测量，都有一个发射机进行缩放，并将电信号发送到需要此信息的接收机。每个变送器的比例也必须设置在相应的水泥流量计输入通道中。如果对一个进行更改，则必须对所有更改。
可以根据观察到的信号，信息的发送器和接收器中的流量范围设置以及生产线中观察到的过程条件，检查相应的传感器是否产生正确的信号，从而验证系统的基本操作。也可以使用信号模拟器和万用表。
当使用电压或电流范围作为流量输入时，应设置一个“低流量截止值”，以防止不存在流量时系统计量。这也限制了低流量测量范围，因此通常将其设置为*低实用值。
当在循环水时显示出较小的温差时，还有一个低温截止值可用来防止能量的错误累计。抄表可以通过取下水泥流量计的读数在本地读取仪表，也可以通过使用调制解调器取下水泥流量计的读数或通过读取数据记录器，或者两者都进行远程读取。仪表系统的运行状态也会定期检查。
维修计量系统
通常，公用事业公司每年会对每个电表进行各种检查。系统中使用的组件的制造商为服务人员提供了许多服务和测试辅助工具，使他们可以查询组件以确定组件是否正常运行。任何系统都可能不时出现问题。变送器，水泥流量计和数据记录器通常具有一定的诊断能力，可以帮助检测和通知问题。
如果有必要，出于任何原因，可以更换流量计。由于不准确的尺寸信息，当加热负荷发生变化或实际流量范围与预期范围不同时，有时会发生这种情况。当发生传感器更换时，还必须将新流量计上的信息设置到相应的变送器和流量计算机流量输入通道中。如果对一个进行更改，则必须对所有更改。
如果通过更换，重新定标或重新调整来更改变送器，则还必须将该变送器的新定标设置到相应的水泥流量计输入通道中。如果对一个进行更改，则必须对所有更改。
几年后，大多数公用事业公司将仪表系统的某些部分从服务中移除以进行重新校准。通常可以使用模拟器检查水泥流量计。可以根据需要将其从服务中删除，并替换为另一台设备，然后必须如上所述设置另一台设备以供使用。在其他情况下，将变送器替换为校准的更换单元。
