智能高温水流量计产品概述
智能高温水流量计的主要技术数据
1、公称通径：DN6-2200mm
2、公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高压可根据用户要求加工)
3、精度：±0.2% ±0.5%(示值误差)
4、测量范围(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介质温度：分体型-10℃～+80℃（PTFE和F46衬里-40℃～+180℃） 一体型-10℃～+80℃
6、环境温度：-25℃～+60℃
7、环境湿度：5～100%RH（相对湿度）
8、介质电导率：大于20μS/cm
9、安装：一体型、分体型
10、外壳防护等级：传感器IP65、IP68可选（IP65：尘密、防喷水型，即可允许水龙头 从任何方向对仪表喷水；IP68：尘密、潜水型，能长期在水中工作）转换器IP65
11、电*结构：三电*结构、电*结构
12、被测介质*高温度：氯丁橡胶衬里*高80℃，聚氨脂衬里*高80℃，聚四氟乙烯衬里*高180℃， 耐高温橡胶衬里*高120℃
13、传感器输出信号：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、电*材料：不锈钢OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、钛Ti、钽（Ta）、不锈钢涂覆碳化钨、特殊
15、防爆标志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
智能高温水流量计产品特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、电磁流量计测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
3、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电*材料有多种选择；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、电磁流量计转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能。
智能高温水流量计衬里的选择
| 衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
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氯丁橡胶 Neoprene | 耐磨性好，有*好的弹性，高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。 | ‹80°C，一般水，污水，泥浆，矿浆 |
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聚氨酯橡胶 Polyurethane | 有*好的耐磨性能，耐酸碱性能略差。 | ‹60°C，中性、强磨损的矿浆，煤浆、泥浆。 |
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聚四氟乙烯 PTFE | 化学性能*稳定的一种材料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，浓碱和各种有机溶剂，不耐三氟化氯、高温二氟化氧。 | ‹180°C，浓酸、碱等强腐蚀性介质，卫生类介质。 |
| F46 |
化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿，但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有较好 的抗撕裂性能。 | ‹180°C，盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等，卫生类介质 |
智能高温水流量计电*材料的选择
| 材质 | 耐腐蚀性能 |
| 316L | 对于硝酸、室温下‹5%的硫酸，沸腾的磷酸、碱溶液；在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性。 |
| 哈氏合金HB | 耐沸点下一切浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。 |
| 哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水 |
| 钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱等的腐蚀，不耐较纯的还原性酸（硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质）时则腐蚀大为降低。 |
| 钽 | 具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似，除了氢氟酸、浓硫酸外，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蚀，在碱中不耐腐蚀。 |
智能高温水流量计安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度；
b. 采用一个流量稳定器；
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电*的影响，电*轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的*高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。
插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
