氯化铝流量计是一种装置，用于计算液体的线性，非线性，质量或体积流量。液体流量测量是计算工厂中液体流的过程。液体流量可通过各种不同的流量计计算，如超声波，磁力，涡流，差压，科里奥利，涡轮和正位移计。正位移计通过收集固定量的流体来计算液体流量，然后通过腔室填充和排空的次数来测量液体流量。进一步的流量测量技术基于由流动的流产生的力，因为它超过所识别的压缩以间接地测量流量。还可以通过确定在识别的区域上的液体流的速度来计算液体流量。对于相对大尺寸的液体流，可以使用示踪法来评估放射性同位素或染料浓度变化的流速。
在为特定工厂或工业环境选择氯化铝流量计时，还必须考虑一些无形因素，例如工厂工作人员的熟悉程度以及维护和校准的专业知识，备件的可用性以及两次失败事件之间的平均持续时间。液体流量测量中的一些*常见的错误是，不是选择可以准确运行的设备，而是努力验证设备的使用，因为它成本低，但是，这种低成本的策略在安装方面可能会成为*昂贵的错误。
在产品购买或销售基于氯化铝流量计读数这样的应用，关键是有氯化铝流量计在绝对准确的地方。另一方面，在某些设置中，可重复性可能比完全精确度更重要。这就是为什么建议单独确定每种应用的精度和可重复性要求，并在规范中说明。如果从两个不同类别的氯化铝流量计获得令人满意的计量性能，其中一个具有运动部件，而另一个没有运动部件，则建议选择没有运动部件的那个，因为它们被认为是可能的并发症的原因。不仅仅是因为明显的磨损，对涂层和润滑的敏感性，而且还因为运动部件需要间隙公差，这有时可能导致在计算流量时无法满足标准。即使使用高度维护和标准化的氯化铝流量计，这种未计算的流也会随着流体粘度和温度的变化而变化。温度的变化也会改变氯化铝流量计内的尺寸和修复要求。另一方面，如果从单点传感器和全氯化铝流量计获得相似的性能，那么大多数建议采用后者，因为前者不考虑全流量。它们计算在部署到深度时，其中流速是整个管道中速度分布的平均值。另外，即使在校准期间仔细确定了这一点，仍然不能保证它将保持不变，因为速度分布随温度，粘度，流速和若干其他因素而变化。在指定氯化铝流量计之前，还建议在以质量或体积单位显示时分析流量信息是否更有用。在测量可压缩材料的流动时，在密度和粘度恒定之前，体积流量没有用。当计算不可压缩流体的体积流量时，悬浮气泡的存在将导致错误。
即使在理想情况下，氯化铝流量计也不应受其环境因素的影响，实际情况并非如此。大多数情况下，由于氯化铝流量计的不正确安装或环境相关因素，计算中出现错误。当氯化铝流量计在指定的流量条件下校准时，可以在不受外部环境因素影响的情况下收集信息。氯化铝流量计校准的结果将导致两个相关指标，即性能指标度量和流量度量。必须牢记的是，就这些考虑而言，氯化铝流量计对粘度，压力和密度的变化不敏感，并且不受雷诺数变化的影响。
