给水管流量计在出厂之前都是需要进行标定的，目前在给水管流量计的生产厂家，用于产品的*终标定的介质绝大部分都是在用水进行标定，在测量符定流量计导电率要求的液体介质，无论是水还是其他可导电的溶液，水标定完全可以达到标定要求。在对于验证给水管流量计基本性能过程中，水流量标定装置是的*后一个关口，也产品是否合格的重要的验收证据。为严守*后一个关口，正确标定给水管流量计，标定人员*先应具有流量仪表检定员的资格**，这是*基本的条件之一。
其次， 水流量标定装置要取得有效的检定**。对于0.5级的给水管流量计来说， **中显示流量装置的扩展不确定度至少为0.15%。一般情况下，标准表水流量装置可以满足需求。如果要标定0.2级的给水管流量计，流量装置的扩展不确定度至少要0.06%，一般情况下，静态称重法水流量装置可以满足需求。
在此基础上，给水管流量计的标定方法显得尤其重要。俗话说细节决定成败，标定人员不仅要熟悉给水管流量计的使用和安装， 还要熟悉和了解水流量装置。唯有如此，标定人员才能在不错误使用和标定的基础上，更为精细和准确地给给水管流量计定刻度，使其处于*佳的使用状态。
一、给水管流量计的安装
1.机械安装在没有制造厂推荐的情况下，流量计要安装在与流量计上下游连接处尺寸、内径相一致的管道系统中。连接流量计的管道内径不得小于流量计的内径，但不得大于流量计内径的3%。如果管道内径小于流量计内径，流体流动的漩涡将会卷入流量计，导致流量计准确度变差。
流量传感器应安装在离任何上游扰动至少10倍公称通径（10DN） 和离任何下游扰动5DN的直管段中。对于液体水流量标定装置这是轻而易举的。然而对于一些特殊口径，例如DN450、DN750、DN1050等美标尺寸，国内生产厂家一般没有这样相对应的前后直管道，那就必须在现有管道的基础上，采用变径的办法进行标定，变径的角度不应大于15°。管路与流量计之间连接处应保证密封件不伸入管道内部。建议管路法兰密封为O型圈，这样密封件很难深入管道内部。曾经发现有一台0.2级的高精度进口给水管流量计的标定结果在误差2%左右， 而且线性*差。标定人员检查了电子秤、换向器、管道泄漏、阀门泄漏等众多问题后，依然毫无头绪。*后万般无奈的情况下，拆卸开流量计，发现橡胶垫片有一多半伸入管道内部，橡胶垫片复原以后，这台高精度给水管流量计标定结果控制在0.2%以内。虽然问题简单，但是却困扰了标定人员、流量计生产厂家、流量装置生产厂家2~3月，严重降低了大家的工作效率。
若流量计为夹持型传感器， 需装在两个法兰之间。必须注意，安装时应尽可能保持同轴度。
2.电气安装
传感器法兰与装置的配对法兰之间，应通过黄绿线连接起来，以保证流量计与管道介质具有相同的电位。如果碳钢管道内部有防腐绝缘漆，这一接地更应该进行。
转换器外壳有专门的接地端子，也应接地。转换器220VAC电源尽量从电压稳定的插座上获
得。转换器内部一般为L、N、接地3个接线端子，标定者也必须使用带黄绿接地线的三线电源给流量计转换器通电。这样可以避免电源引入的波动和干扰。曾经发生过一件耗时长达3~4个月的事情， 客户将一台0.2级高精度的给水管流量计送检到一家省级计量机构，检定结果在1%左右，客户不相信此结果，又送检到另外一家省级计量机构， 结果发现也是超差不合地线的电源线。更换成三线电源线以后，厂家标定依旧合格。拿到省级计量部门，检定结果满足0.2级的需求。
标定者应该检查流量计的铭*， 判断其是220VAC还是24VDC的电源， 经常有粗心大意的操作者将24VDC的转换器直接通电交流电源，导致转换器损坏，造成不必要的损失。
3.正确设置和通信
转换器有脉冲和电流输出时，优选脉冲输出作为计量的*选。使用电流输出进行通信时，标定准确度会降低0.1%，对于0.2级或0.5级的给水管流量计来说，是不可忽略的误差。
在选择脉冲输出的情况下，一定要查看铭*或使用说明书或询问生产厂家，脉冲输出到底是有源的还是无源的。经常有标定者在有源的输出上再叠加一个24VDC的电源，这样就损坏了转换器的线路板。更有甚者，有些标定者叠加一个220VAC的电源，结果可想而知。
在脉冲连接好以后， 要进行脉冲当量的设置，一般的要求是尽可能地设置当量高一点，但不能超过所允许的*高频率。有的操作者在标定DN40的流量计时，设置的脉冲当量是100L/P，明显偏大，或者说，如果一个脉冲是误差，换算成体积量就是0.1m3，分辨力显然不够。
二、流量标定装置的正确操作
*先在流量计的整个检定过程中，必须保持所有管道内充满液体，无气体存在。在流量标准装置起始阶段，在大流量情况下运行（5~10）min确实可以暂时排除所有气体，但不排除随后气体的混入。
由于水泵吸水口距离液面较低，导致水泵时不时吸入气体，这是产生气体的原因之一，这样的危害不仅仅是流量计标定产生异常，还会由于气体随后被水泵压缩产生很高压力破坏水泵。如果产生此问题，水泵上方必须增加格栅装置，打破吸水漩涡，保护水泵，提高检定准确性。
产生气体的另一个主要原因是一般的夹表器气缸是内置的，由于长时间对O型圈的磨损，压缩空气会进入管道内部，这是一个比较隐蔽的现象。如果产生此问题，就必须及时维修夹表器，更换密封用O型圈。或者干脆采购气缸外置型的夹表器。
还有一个产生气体的潜在原因更难以发现。由于管道设计得不合理，管道有流动死区或直径较大的汇管，导致在小流量标定时，这些管道非满管，存在空气，*终影响到流量计的标定结果。如果产生此问题，就必须在响应管道上安装排气阀。在流量计标定时， 还必须注意低于电子秤的正确使用。装置建设者在设计初期以及不确定度的评估方面，往往使用电子秤的满量程上限作为评估的标准，如20kg电子秤的检定分度值是2g，则不确定度为2×10-3/20×100%=0.01%， 这个不确定度确实是非常高，但操作者由于各种各样的原因，在标定小口
径小流量时，往往用到满量程的10%或20%，这样的标定结果往往导致流量计超差，这其实是操作者不理解不确定度评估的原因造成的，需要引起操作者高度的重视。
在用质量法标定流量计时需注意的另一个隐蔽环节就是水的密度。不同地区由于水质不一样，自来水公司处理的方式也不完全一样，导致自来水的密度和纯水的密度有较大差别。例如，上海地区20℃的水密度大于1000kg/m3，纯水的密度却小于这一数值。因此，每个地方的计量部门以及生产厂家需要利用玻璃浮子密度计，测试得到不同水温下的密度值，以便更
加真实有效地提高装置的真实不确定度，从而能够更好地标定流量计。
此外， 对于长期使用的液体水流量标准装置，其正常的维护包括日点检、月点检和年点检，也是影响流量标准装置可靠性的重要因素，在此不一一赘述。
三、结束语
1.给水管流量计的机械、电气安装以及通信设置严重影响流量计的标定结果，操作不当，甚至会损坏流量计。
2.正确操作流量标准装置会使标定给水管流量计更加容易。有时给水管流量计超差确实是流量标准装置自身原因造成的，这是不该出现的。
