液氯流量计采用可变面积式测量原理,可用于测量液体,气体,在小于DN200以内口径和低流速介质流量测量过程中有优良的表现;液氯流量计工作可靠,维护量小,寿命长;对于直管段 要求不高;有较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型;液氯流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能。目前在在整个流量计应用中占比相当高,估计在60%以上,石油,化工,冶金,电力,食品,制药,造纸等行业的液体、气体、蒸汽介质的测量与过程控制中都有广泛的应用。
液氯流量计的测量精度一般情况下在1.5级,特殊要求下可达到1.0级,在转子流量计整个生产与安装过程中,都可能影响到流量计的测量精度,为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度,有以下的几点注意事项需要注意:
1、流体自下而上流过流量计,流量计必须垂直安装。且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路,以便处理故障或吹洗时不影响生产;流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段,以保证仪表测量精度;如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;
2、如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时。需采取隔热保护措施,应选用夹套型,以便进行冷却或保温;管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行;
3、一般在装置正常运行后,不需要维护。故障多发生在装置刚刚启动时,由于管道吹洗不干净,而发生浮子被固体颗粒卡住现象,此时指示器的指针停在一位置不动。这时*先应关闭流量计两边的阀门,然后拆下上法兰,取出浮子进行清洗,再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧,并垫好垫圈;
4、工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,为了避免由于管道引起的流量计变形。适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游;由于仪表是通过磁耦合传递信号的所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。
5、特定压力下校准的如果气体在仪表的出口直接排放到大气,测量气体的仪表。将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门;安装PTFE衬里的仪表时要特别小心。由于在不均匀压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母均匀拧紧对称。