测水流量计种类及适用范围
电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成，主要分为两大类：一体型和分离型。
电磁流量计是基于法拉*电磁感应定律原理的流量仪表，用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。它广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、造纸、医药、食品等工农业部门的生产过程的流量测量和控制。
测水流量计原理
电磁流量计的测量原理是基于法拉*电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电*头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为日的工作磁场。
此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
测水流量计的产品特点
1、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
5、采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
7、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1。
8、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好。
9、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
11、具有自检与自论功能。
测水流量计执行标准及技术参数
产品执行标准
产品性能符合电磁流量计行业标准 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
主要技术指标
测水流量计仪表选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料统计，仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的，请特别注意。具体注意事项如下：
1.被测流体名称和其化学性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐：常用流量应选择在 1～3m/s 流速段内，如果不符，请用户调整所选仪表的口径规格。
3.*高工作压力。
4.*高工作温度、*低工作温度。
5.被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。
7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力（见传感器铭*）。
8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求（见传感器铭*）。
9.确定是否有负压情况存在。
10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。
测水流量计公称通径与流量范围
测水流量计分类
为了适应不同工矿条件下使用工业电磁流量计，流量计分为：
1、一体式液晶显示工业电磁流量计：主要适用于高精度测量，防爆等级高的介质，如石油，化工，污水等行业。
2、管道式（分体式）工业电磁流量计：主要使用于远离测量地点的，液晶显示与流量计主体分离式的。
3、电磁流量计:主要使用于超大管道口径的流体介质测量，精度要求一般。
电磁流量计是根据法拉*电磁感应定律制造的用来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在流量计上采用CAN现场总线。属国内*创，技术达到国内**水平。
测水流量计被测流体的电*的选择
测水流量计被测介质的内衬材料选择
测水流量计使用注意事项
1、 精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，。
2、测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5-12m/s范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格（口径）不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果。
3、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
4、流量计周围应有充裕的空间，便于检测与维修。
测水流量计正确选择安装位置
正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题：
1.测量电*的轴线必须近似于水平方向（与水平线夹角一般为 10°以内）
2.测量管道内必须完全充满液体。
3.流量计的前方*少要有 5×D（D 为流量计内径）长度的直管段，后方*少要有 2×D（D为流量计内径）长度的直管段。
4.流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。
5.管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。
6.在流量计附近应无强电磁场，仪表安装场所的磁场强度应小于 400A/m（避免安装在大型电机或变压器等设备附近）。
7.若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。
8.测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离*少要有 30×D（D 为流量计内径）。
9.为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。
10.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬，*好用力矩扳手。
11.仪表应避免强烈振动和过大的温度变化，同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。
12.如果安装地点易受阳光曝晒，应当增加遮蔽设施。
13.安装传感器时，应保证测量管与工艺管道同轴。对 50mm 及以下公称通径的传感器，其轴线偏离不超过 2mm。DN65～DN150 其轴线偏离不超过 3mm，≥DN200 其轴线偏离不超过 4mm。
14.法兰之间加装的法兰垫圈，应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。
15.紧固仪表螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。
16.在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采用隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表未通电运行，防止损坏仪表。
测水流量计安装方式
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的*高点和垂直向下处。
应安装在管道的上升处。
在开口排放的管道安装，应安装在管道较低处。若管道落差超过 5m，在传感器的下游安装排气阀且传感器的下游应有一定的背压。
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游。
传感器绝对不能安装在泵的进口处，应安装在泵的出口处。
在测量井内安装流量计的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口栅 5. 短管 6.流量计 7.出口 8.排放阀
