插入式管道流量计产品概述
电磁流量计是一种根据法拉*电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在流量计上采用CAN现场总线。 分体式电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电*材料的不同组合可适应不同介质的需要。
插入式管道流量计工作原理
流量计测量原理是基于法拉*电磁感应规律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电*头于衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B 的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势 E。电动势 E 正比于磁通量密度 B，测量管内径 d 与平均流速 V的乘积、电动势 E（流量信号）由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流信号，用于流量的测量和控制。
式中：
E---------为电*间的信号电压（v）
B---------磁通密度（T）
d---------测量管内径(m)
V--------平均流速（m/s）
K---------常数
由于 K 为常数，励磁电流是恒流的，故 B 也是常数，则由（1-1）式可知，体积流量 Q 与信号电压 E 成正比，即流速感应的信号电压 E 与体积流量 Q 成线性关系。因此，只要测量出 E 就可确定流量 Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被测流体介质的温度、密度、压力、导电率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。
插入式管道流量计产品特点
1、测量管内无可活动部件，传感器使用寿命长。
2、管内无阻力部件，因此没有附加压力损失，不会产生阻塞，测量可靠。
3、抗干扰能力强、体积小、重量轻、安装方便、维护量小、测量范围宽。
4、测量不受流体温度、密度、压力、粘稠度、电导率等变化的影响。
5、可在老管道上截取改造安装，施工简单，工程量小。
6、与一般流量计的成本和安装费用低，特别适合大中口径管道流量的测量。
7、传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
8、中文LCD显示器，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
9、可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
插入式管道流量计技术参数
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围：0.2～8m/s
4、工作压力：1.6MPa
5、环境温度：-40℃～+50℃
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4
8、防爆证号：GYB01349
9、外磁干扰：≤400A/m
10、外壳防护：一体化型：IP65；
11、分离型：传感器IP68(水下5米，**于橡胶衬里)；转换器IP65
12、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
13、通讯输出：RS485或CAN总线
14、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
15、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
插入式管道流量计安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。
安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度；
b. 采用一个流量稳定器；
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电*的影响，电*轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的*高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。
插入式进口直管段应≥20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
插入式管道流量计仪表选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料统计，仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的，请特别注意。具体注意事项如下：
1.被测流体名称和其化学性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐：常用流量应选择在 1～3m/s 流速段内，如果不符，请用户调整所选仪表的口径规格。
3.*高工作压力。
4.*高工作温度、*低工作温度。
5.被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。
7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力（见传感器铭*）。
8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求（见传感器铭*）。
9.确定是否有负压情况存在。
10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。
插入式管道流量计公称通径与流量范围
插入式管道流量计内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
插入式管道流量计电*的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电*的材料，请查有关手册，对于特殊流体应作腐蚀性试验
